阻燃輸送帶偏離解決辦法

阻燃輸送帶偏離解決辦法。

在煤礦生產中，芯阻燃輸送帶廣泛應用于煤和材料的輸送。輸送帶運輸具有連續化、高效、大傾角運輸的特點，操作安全，使用簡單，維護簡單，運輸成本低，運輸距離縮短，能源消耗降低。在運行過程中，輸送機縱向軸線偏離輸送機中心線超過10cm的現象稱為跑偏。跑偏是芯阻燃輸送帶使用中最常見的問題，是輸送機局部或全線撒布、輸送機邊緣磨損和撕裂的主要原因。

輸送帶跑步不僅會影響生產安全，還會縮短壽命。輸送帶價格高，占輸送系統整體的30%~50%，因此預防輸送帶初期跑步對保證正常生產、降低生產成本具有重要意義。輸送帶偏移的原因很多，有一定的規律偏移。例如，在輸送機的同一位置偏移和總方向偏移等，通常是由輸送機現場的設置、調整不當引起的不規則偏移，例如輸送機呈s形偏移和局部突出偏移等，輸送機本身有問題。本工作從生產角度分析高級輸送帶偏移原因，提出相應的解決辦法。

帶芯材料跑偏了。

原因分析整體帶芯主要采用滌綸絲生產，不同批次滌綸絲干熱收縮率有一定差異。干熱收縮率差異較大的聚酯工業在使用中分布不均勻，帶芯兩側的收縮率容易不一致，帶芯兩側的拉伸率和拉伸強度不同。變更帶芯規格時，將1000mm的帶芯變更為1200mm時，傳統方法是在帶芯側直接變寬，變寬的部分帶芯采用的聚酯工業絲和原帶芯采用的聚酯工業絲通常不是同一批產品，因此變寬的部分帶芯和原帶芯的收縮率不一致(2)解決措施保證同批聚酯工業絲在同一編織機上使用，更換下一批聚酯工業絲時，以分散均勻布線的方式更換，防止集中更換。帶芯直接擴大時，采用兩側同時擴大的方式，或者采用原帶芯用的聚酯工業絲。

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