皮帶輸送機輸送帶跑偏的幾種妙法

皮帶輸送機輸送帶跑偏的幾種妙法。

皮帶輸送機廣泛用于攪拌、破碎、篩分設備中，由于各種原因，在運行過程中，往往會因各種原因造成漏料，造成設備異常磨損和損壞，降低生產效率，而且影響整套設備正常運轉。因此，正確判斷并及時排除皮帶跑偏是一項非常重要的工作。

造成傳送帶跑偏的根本原因是：帶帶寬度方向受外力不完全一致，或與寬度方向拉應力不均有關。由于輸送帶跑偏的原因很多，從輸送帶的設計、制造、安裝、調試、使用及維護等方面入手，解決輸送帶跑偏的規律是：“跑緊不跑松”，“跑得緊不跑松”。亦即兩面的松緊程度不同。兩個方向相同時，傳送帶將移至緊的一面，若托輥等裝置沒有安裝在皮帶運轉方向的垂直截面上，而是一端在前面，一端在后面(沿皮帶運行方向)，就會向后移動。如何調整輸送帶的跑偏？

1.在采用調節輸送機張緊機構法運行時，在無負荷和重負荷情況下，都向同一側跑偏，說明皮帶兩側松緊度不同，應按“跑緊不跑松”的規律，調整張緊機構的絲桿或平衡重；若在左右移動且無固定方向，則表明皮帶松開，張緊機構應調整。

2.調整帶輸送機滾筒的方法如果它跑偏于滾筒，說明滾筒已裝在水平方向，滾筒軸向竄，或一端在前面。此時，滾筒的水平度要進行校正等。

3.膠帶運輸機托輥支座(或機架)的方法，如皮帶空載時總向一側跑偏，應將帶跑偏的托輥支架沿皮帶運行方向前移1-2cm，或另一側托輥支架(或機架)適當地加高。

4.膠帶清理法如果帶式輸送機滾筒，托輥的局部粘附了材料，將使該處的直徑增大，造成在該處皮帶拉力增加，從而造成跑偏。有粘性的材料要及時清理。

5.重力調節法在帶傳送帶空載時不跑偏，而重載時總跑偏一側，說明皮帶已偏載。調整上料斗或皮帶機的位置，使膠帶均勻承載，避免跑偏。

6.皮帶調整法如果皮帶磨損嚴重或皮帶接頭不平行，將導致皮帶兩側的拉力不一致。皮帶要重新修理或更換。

7.安裝調偏托輥法，如在帶式輸送機上安裝兩套自動調心托輥(平輥或槽輥)，就可以自動修正皮帶的跑偏現象。例如：當帶子跑偏和一邊的小擋輥產生摩擦時，這一面的支撐要向前移動，另一面的支撐會相對向后移動，直到回到原來的位置為止。

8.安裝限制滾輪法當皮帶總向一側跑偏時，可在跑側的機架上安裝限位滾輪；這樣，一方面可使皮帶強制復位，另一方面，立輥可降低跑偏側皮帶的拉力，使膠帶向另一側移動。

9.為了防止皮帶跑偏，安裝自動糾偏裝置在帶式輸送機上安裝自動糾偏裝置。

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